為什么你的樣品沒有斷在中間！

如果你要問我，在做拉伸試驗的時候，最希望看到的結果是什么？那我一定會說，斷在中間！如果一個拉伸試樣斷裂的位置靠近夾口，而不是中間附近，那么測得的抗拉強度、斷裂延伸率這兩個參數值也往往偏低。

工程師在安裝試驗機的時候，第一件要做的事就是調整設備的水平度。這是夾具正確安裝的基礎，也有利于樣品夾持的時候保持豎直。尤其當上連接件為萬向連接的時候，如果主機不水平，那上夾具在自然狀態下，必然無法與下夾具保持同軸。

試驗機的同軸度是指試驗機試樣夾持裝置在任意位置上和施加力的過程中，上、下夾頭中心線與試驗機的加力軸線間同軸的程度。由于同軸定位誤差的影響，在材料的拉伸實驗中，會在樣品承受正應力的同時因彎曲產生附加應力，從而影響試驗結果的準確性。所以，在安裝拉伸夾具時應采取一定的措施，盡量減小同軸定位誤差的影響。一個比較簡便的做法是，準備一塊小鋼板或者一根鋼棒，在安裝夾具的過程中，首先使上下夾具分別夾緊鋼板/鋼棒，然后移動橫梁加載至一定力值，再分別鎖緊上下夾具的鎖緊螺母。最后，松開上下夾具，取下鋼板或者鋼棒，夾具安裝就完成啦。

這樣做的好處有兩個：一是夾具上下對齊，同軸度較好；二是加載后再鎖緊，夾具不容易松動。

目前大多數試驗機的夾樣過程都需要操作人員手動完成。測樣者手持樣品，放進夾具內，再關閉夾齒。這個過程中，隨機性較大，樣品很難保持上下居中對齊夾持。需要對樣品在夾齒內的位置做出限制。方法為在上下夾口處增加擋塊，或者根據夾口處的刻度，上下對齊，“瞄準"好了再夾樣。

理想的拉伸樣品首先尺寸上要符合標準，啞鈴狀樣品的圓弧過渡段的寬度不能低于直線段的寬度，然后應當邊緣光滑，內部沒有缺陷。對于銅箔拉伸來說，如果在樣品邊緣有毛刺，那么拉伸過程中，有毛刺的地方就極容易發生撕裂。對于塑料樣品來說，如果內部有氣泡，或者熔接不良，那么樣品大概率將在缺陷處斷裂。

如果你的樣品總是在夾口邊緣，甚至夾口內發生斷裂，那么可以確認下夾齒是不是太過于鋒利，或者夾持力過大，導致樣品被夾傷。常見的夾齒面有單斜紋、雙斜紋、橡膠面、磨砂面、光面等，選擇一種適合樣品的夾齒面，才能確保拉伸測試的過程中樣品既不打滑，也不被夾傷。夾持力的調整需要根據夾具的不同類型分別對應。對于螺紋手動平面夾具來說，只要手動調整擰緊的力度即可。對于氣動夾具來說，需要調節氣壓至合適大小，使樣品既不滑脫，也不被夾傷。